3D打印因其確定的優（yōu）勢被各個終端應用行（háng）業（yè）的製造商不同程度地用在生（shēng）產中。目前，金屬3D打印在（zài）醫療保（bǎo）健行業的應用還局限於義肢和器官的打印，而汽車、航空航天、建築等行業（yè）則將3D打印技（jì）術（shù）從原來的快速（sù）成型擴大到終端產（chǎn）品的生產中。但是，成熟的行業如泵閥（fá）領（lǐng）域此（cǐ）前（qián）並不（bú）急於采用3D打（dǎ）印（yìn）技術，直到最近，才開始考察3D打印技術的應用可能。

     3D打印在（zài）打印複雜造型（xíng）和異形結構（gòu），如曲線（xiàn），鏤空結構等更有優勢。可以參考金屬（shǔ）3D打印的資料，首先3D打印技術可以加（jiā）工傳統方法難以製（zhì）造的零件過去傳統的製造（zào）方法就是一個毛坯，把不需要的地方（fāng）切（qiē）除掉，是多維加工的（de），或者采用模（mó）具，把（bǎ）金屬和塑料融化灌進去得到這樣的零件，這樣（yàng）對複雜的零（líng）部件來說加工起來（lái）非常困（kùn）難。3D打印技術對於（yú）複雜零部件（jiàn）而言具有極大的優勢，3D打印技術（shù）可（kě）以打印非（fēi）常複（fù）雜的東西。

     從成（chéng）本來看，3D打印技術不再需要（yào）傳統製造（zào）所需的各種昂貴部（bù）件，模具成本、生產準備成本、人工成本、原材料或邊角料的（de）浪費也因為3D打印而得（dé）以避免。而且，3D打印產（chǎn）品報廢成本較低，大幅削減了生產商快（kuài）速原型製造的成（chéng）本風險。相關閱讀：3D打印在製造行業體現出非凡的發展潛力

     金屬（shǔ）3D打印（yìn）技術應用於液壓領域的主要優勢（shì）在於：實現用傳統技術不可能實現（xiàn）的概念;節約重量、空間、材料（liào）;獲得新的結（jié）構，減少了線路連接的複雜（zá）性;快速原型製造，同（tóng）一個項目可能有多個不同的原型;生產時間短，可能（néng）隻需要數小時，而不是幾天;可選擇不同材料：AISI304和316L不鏽（xiù）鋼（gāng）、鋁、鋁&鈦合金、以及其它還在開發中的材（cái）料;高性能，消除了潛在的滲漏（lòu）風險。3D打印（yìn）技（jì）術運用比較廣（guǎng），也和我們的生（shēng）活（huó）息息相（xiàng）關。